Máy CNC 5 trục đứng
Trọng lượng đóng gói: 100-120kg
Kích thước thiết bị: W600×D400×H510mm
Trọng lượng thiết bị: Trọng lượng tịnh 45kg, với tấm kim loại 75kg
kích thước giường: Φ100mm
Tải trọng tối đa của bàn làm việc: 5kg
Đường kính và chiều dài dụng cụ: ER{0}}mm, Nhỏ hơn hoặc bằng 75mm
Bộ phận cố định: Cố định bằng thép có vị trí lỗ dành riêng Có thể thêm giá đỡ kẹp er50, thẻ 63,80
Mô tả
Thông số kỹ thuật
Nguyên tắc làm việc
Phôi được kẹp vào bàn quay bằng cách sử dụng đồ gá hoặc hệ thống giữ phôi. Trong quá trình gia công, trục chính quay dụng cụ cắt trong khi trục X, Y và Z định vị dụng cụ tương ứng với phôi.
Các trục quay liên tục quay hoặc nghiêng phôi để duy trì góc tiếp cận dao cần thiết. Quá trình này cho phép gia công nhiều mặt, bề mặt cong và các chi tiết nghiêng mà không cần tháo bộ phận ra khỏi đồ gá.
Ví dụ: cánh quạt hàng không vũ trụ có thể được gia công thô, bán hoàn thiện và gia công hoàn thiện trong một lần thiết lập thay vì được định vị lại giữa các hoạt động.
Hệ thống trục chính
Trục xoay truyền lực quay tới dao phay, máy khoan, mũi doa và dụng cụ taro. Yêu cầu về tốc độ và mô-men xoắn trục chính phụ thuộc vào vật liệu phôi và quy trình gia công.
Các vật liệu điển hình bao gồm:
- Hợp kim nhôm
- thép không gỉ
- Hợp kim titan
- Thép công cụ
- Hợp kim đồng
- Inconel
- than chì
- NHÌN LÉN
Khi gia công hợp kim titan, tốc độ cắt thấp hơn và mô-men xoắn cao hơn thường được sử dụng. Khi gia công hợp kim nhôm, tốc độ trục chính cao hơn thường được chọn để tăng tốc độ loại bỏ vật liệu.
Hoạt động gia công
Máy hỗ trợ:
Phay đường viền 3D
Khoan nhiều góc
Gia công khoang sâu
phay bỏ túi
Hoàn thiện bề mặt
Khai thác chủ đề
Gia công cánh quạt
Gia công lưỡi tuabin
Gia công khoang khuôn
Các hoạt động này thường được kết hợp khi sản xuất các bộ phận có hình dạng phức tạp và nhiều bề mặt tham chiếu.
Máy được sử dụng để gia công các cánh tuabin, cánh quạt, khung kết cấu và các bộ phận hàng không vũ trụ bằng nhôm.
Trong quá trình gia công, các trục quay liên tục định vị lại phôi trong khi trục xoay đi theo các đường chạy dao đã được lập trình. Điều này cho phép loại bỏ vật liệu khỏi các bề mặt cong mà không cần phải định vị lại bộ phận bằng tay nhiều lần.
Máy này gia công cấy ghép chỉnh hình, tấm xương, trụ răng và các bộ phận dụng cụ phẫu thuật.
Bề mặt cấy ghép cong và các đặc điểm góc cạnh được tạo ra thông qua chuyển động 5 trục đồng thời. Phương pháp gia công này cho phép xử lý nhiều bề mặt trong khi vẫn duy trì cùng một vị trí tham chiếu phôi.
Máy cắt các khoang khuôn, lõi khuôn, thanh trượt, hạt dao và các thành phần điện cực.
Máy cắt mũi bi làm bề mặt khoang máy trong khi chuyển động quay định vị các vùng khoang sâu về phía trục chính. Quy trình này thường được sử dụng trong quá trình sản xuất khuôn phun và khuôn đúc khuôn-.
Yêu cầu cài đặt
Máy phải được lắp đặt trên nền bê tông cốt thép có khả năng chịu được trọng lượng máy và tải trọng gia công.
Khu vực lắp đặt thường yêu cầu:
Nguồn điện ổn định
01
Kết nối khí nén
02
Hệ thống tuần hoàn nước làm mát
03
Hệ thống loại bỏ chip
04
Kiểm soát nhiệt độ môi trường xung quanh
05
Sự dao động nhiệt độ có thể gây ra sự giãn nở nhiệt của các bộ phận máy và ảnh hưởng đến kích thước gia công trong chu kỳ sản xuất dài.
Cấu hình tùy chọn
XINSHAN có thể định cấu hình máy theo kích thước phôi, loại vật liệu và yêu cầu sản xuất.
Các tùy chọn có sẵn bao gồm:
Đường kính bàn quay lớn hơn
Hành trình trục mở rộng
Hệ thống đo lường dụng cụ
Thông qua-chất làm mát trục chính
Hệ thống thăm dò phôi
Dung lượng tạp chí công cụ mở rộng
Máy thay pallet tự động
Giao diện tải robot
Câu hỏi thường gặp
Hỏi: Những loại bộ phận nào phù hợp với Máy CNC 5 trục đứng?
Đáp: Máy thường được sử dụng cho các bộ phận có bề mặt cong, lỗ góc cạnh, khoang sâu hoặc các đặc điểm phân bố trên nhiều mặt. Các ứng dụng phổ biến bao gồm cánh quạt hàng không vũ trụ, cánh tuabin, thiết bị cấy ghép chỉnh hình, khoang khuôn, lõi khuôn đúc-và các bộ phận cơ khí chính xác.
Hỏi: Tôi nên cung cấp thông tin gì trước khi chọn máy?
Trả lời: Để chọn cấu hình máy phù hợp, người mua nên cung cấp kích thước phôi, loại vật liệu, trọng lượng phôi tối đa, phạm vi dung sai yêu cầu, khối lượng sản xuất hàng năm và loại bộ phận được gia công. Những yếu tố này ảnh hưởng đến việc lựa chọn trục xoay, kích thước bàn quay, hành trình trục và dung tích ổ dao.
Hỏi: Máy có thể xử lý những vật liệu nào?
Đáp: Máy có thể xử lý hợp kim nhôm, thép không gỉ, hợp kim titan, thép công cụ, hợp kim đồng, than chì, PEEK và các hợp kim gốc niken-chẳng hạn như Inconel. Các thông số cắt, dụng cụ và cấu hình trục chính được lựa chọn theo yêu cầu về độ cứng và gia công của vật liệu.
Hỏi: Máy 5 trục khác với máy 3 trục thông thường như thế nào?
Đáp: Máy 3 trục thường yêu cầu nhiều thiết lập khi gia công các mặt khác nhau của một bộ phận. Máy 5 trục quay và nghiêng phôi trong khi gia công, cho phép gia công nhiều bề mặt trong một thiết lập. Điều này làm giảm sự thay đổi vật cố định và giảm thiểu lỗi định vị giữa các hoạt động.
Hỏi: Cần phải bảo dưỡng định kỳ gì trong quá trình vận hành?
Đáp: Bảo trì định kỳ bao gồm tháo phoi ra khỏi nắp rãnh dẫn hướng, kiểm tra hệ thống bôi trơn, theo dõi nồng độ chất làm mát và kiểm tra đầu cặp dụng cụ. Bảo trì định kỳ bao gồm đo độ đảo trục chính, hiệu chỉnh trục quay, kiểm tra vít bi, bôi trơn đường dẫn và kiểm tra bộ thay dao theo giờ vận hành của máy.
Chú phổ biến: máy cnc 5 trục đứng, Trung Quốc, nhà cung cấp, nhà sản xuất, nhà máy, tùy chỉnh, bán buôn
Một cặp
Máy CNC tốc độ cao-Tiếp theo
Máy CNC làm khuônGửi yêu cầu
