Những lĩnh vực nào có thể in 3D được áp dụng cho?

Trong những năm gần đây, in 3D đã rất hot, từ các ứng dụng công nghiệp quy mô lớn, độ chính xác cao và các ứng dụng công nghiệp quy mô lớn khác cho đến nền văn minh in 3D hiện nay. Vậy in 3D là gì? Nó khác với in ấn thông thường như thế nào? Mọi người đều biết rằng in ấn thông thường là để hiển thị các tài liệu cần được in trên giấy 2D. Các vật tư tiêu hao được sử dụng là mực, mực, v.v. Và in 3D, như tên gọi của nó, là một bản in lập thể 3D.

Cần in một vật thể rắn 3D, trước tiên chúng ta cần sử dụng phần mềm mô hình 3D của máy tính để tạo mô hình của các mục được in cần thiết và cắt, chuyển dữ liệu đã cắt sang máy in 3D, các mục 3D của lớp máy in 3D theo lát dữ liệu In nó ra và cuối cùng tạo thành một đối tượng thực sự. Các vật tư tiêu hao của máy in 3D chủ yếu được xác định bởi công nghệ in được sử dụng. Các vật tư chính chúng ta sử dụng khi in là gì?

Đầu tiên, các vật tư tiêu hao chính sử dụng công nghệ tạo mẫu nhanh lắng đọng hợp nhất là ABS và PLA

Các vật tư tiêu hao của quá trình lắng đọng nhanh chóng của sự lắng đọng hợp nhất nói chung là các vật liệu nhiệt dẻo, chẳng hạn như ABS, PLA, v.v., được làm bằng vật liệu sợi. Các vật liệu in được nung nóng trong vòi để tan chảy, và các vòi phun có quỹ đạo với mặt cắt ngang của các bộ phận, và sẽ tan chảy cùng một lúc. Vật liệu được ép đùn và xử lý nhanh ở nhiệt độ phòng. Kỹ thuật in được xếp chồng lên nhau từ dưới lên trên và lớp trên đóng vai trò định vị và hỗ trợ lớp hiện tại.

Thứ hai, vật tư tiêu hao chính sử dụng công nghệ quang hóa là nhựa cảm quang

Công nghệ này là công nghệ in 3D sớm nhất và là quá trình tạo mẫu nhanh dựa trên nguyên tắc quang hóa của nhựa quang nhạy. Vật liệu này nhanh chóng trải qua quá trình quang hóa dưới ánh sáng cực tím có bước sóng và cường độ nhất định và thay đổi từ trạng thái lỏng sang trạng thái rắn. Photocuring là công nghệ trưởng thành nhất để in 3D. Độ dày lớp có thể được kiểm soát khoảng 0,1mm, vì vậy độ chính xác của sản phẩm đúc cao. Những cái mới có thể được chữa khỏi bằng máy chiếu xử lý ánh sáng kỹ thuật số độ phân giải cao, và các đặc tính vật liệu, chi tiết và hoàn thiện của công nghệ mới có thể được so sánh với các bộ phận đúc phun.

Thứ ba, vật tư tiêu hao chính sử dụng công nghệ thiêu kết laser chọn lọc là vật liệu bột.

Kỹ thuật thiêu kết laser có chọn lọc là trải bột vật liệu lên bề mặt trên của phần được tạo hình và nhanh chóng làm phẳng nó. Laser cường độ cao được sử dụng để quét mặt cắt ngang của bộ phận trên lớp mới đặt. Bột vật liệu được chiếu xạ bằng laser cường độ cao. Thiêu kết với nhau để có được mặt cắt ngang của phần và liên kết với phần hình thành bên dưới; sau khi một phần được thiêu kết, một lớp bột vật liệu mới được áp dụng và phần chéo dưới được thiêu kết có chọn lọc.

Sau nhiều năm phát triển, các ứng dụng in 3D ngày càng trở nên phổ biến và hiện nay có các ứng dụng lâu dài trong các lĩnh vực trang sức, giày dép, xây dựng, ô tô, hàng không và y tế. Vào đầu năm nay, Đại học California, San Diego, lần đầu tiên sử dụng công nghệ in 3D nhanh chóng để tạo ra một giàn giáo cột sống bắt chước cấu trúc của hệ thần kinh trung ương, giúp chuột thành công trong việc phục hồi chức năng vận động. Tôi tin rằng sau một thời gian dài, công nghệ in 3D sẽ gần gũi hơn với cuộc sống của chúng ta và có thể được áp dụng trong nhiều lĩnh vực hơn.