Máy in 3D 5 trục để bàn

In năm{0}}trục cho hình học phức tạp

Máy điều khiển đồng thời trục tuyến tính và trục quay để thay đổi hướng in theo cấu trúc bộ phận. Điều này cho phép vòi phun tiếp cận các bề mặt nghiêng, khu vực cong và các đặc điểm nhiều{1}góc khó xử lý bằng máy in 3D trục cố định-thông thường.

Khả năng chuyển động năm{0}}trục giúp các kỹ sư khám phá các thiết kế bộ phận linh hoạt hơn trong quá trình phát triển nguyên mẫu và thử nghiệm chức năng.

Cải thiện tính linh hoạt trong sản xuất nguyên mẫu

Hướng in có thể điều chỉnh cho phép người dùng tối ưu hóa việc lắng đọng vật liệu theo hình dạng thành phần. So với việc in-từng{2}}lớp tiêu chuẩn, hệ thống có thể giảm bớt các cấu trúc hỗ trợ không cần thiết và đơn giản hóa quá trình xử lý hậu kỳ cho một số phần phức tạp nhất định.

Điều này hữu ích cho các nguyên mẫu yêu cầu bề mặt mịn hơn, ít bước lắp ráp hơn hoặc xác minh thiết kế nhanh hơn.

Cấu hình máy tính để bàn cho không gian làm việc hạn chế

Cấu trúc tích hợp kết hợp nền tảng chuyển động, hệ thống ép đùn, bộ điều khiển và giao diện vận hành thành một bộ phận nhỏ gọn. Máy có thể được lắp đặt trong các văn phòng kỹ thuật, phòng thí nghiệm, trường đại học và xưởng nguyên mẫu nơi diện tích sàn có hạn.

Người dùng có thể thiết lập quy trình sản xuất Nguyên mẫu nhanh nội bộ mà không cần đầu tư vào thiết bị sản xuất bồi đắp công nghiệp lớn.

Máy in 3D 5 trục để bàn phù hợp để sản xuất các mô hình ý tưởng ô tô, các bộ phận nội thất, nguyên mẫu chức năng và các bộ phận xác minh thiết kế. Các nhóm kỹ thuật có thể kiểm tra các hình dạng phức tạp, mối quan hệ lắp ráp và khái niệm sản phẩm trước khi chuyển sang phát triển công cụ hoặc sản xuất hàng loạt.

Nhóm thiết kế có thể chuyển đổi mô hình CAD thành nguyên mẫu vật lý để đánh giá hình thức bên ngoài, kiểm tra cấu trúc và kiểm tra chức năng. Quy trình in năm{1}}trục hỗ trợ quá trình lặp lại thiết kế nhanh hơn bằng cách cho phép các kỹ sư sửa đổi mô hình kỹ thuật số và tạo ra các mẫu cập nhật trong nội bộ.

Máy hỗ trợ sản xuất các bộ phận cơ khí tùy chỉnh, cấu trúc robot, đồ đạc và nguyên mẫu kỹ thuật yêu cầu hướng in linh hoạt. Chuyển động nhiều{1}}trục mang lại sự tự do thiết kế bổ sung cho các thành phần có hình dạng bất thường hoặc nhiều tính năng bề mặt.

Các trường đại học và phòng thí nghiệm có thể sử dụng hệ thống này để nghiên cứu Công nghệ sản xuất bồi đắp, điều khiển chuyển động năm{0}trục, quy trình CAD-để in-và các quy trình sản xuất nâng cao.

Cấu hình tùy chỉnh cho các ứng dụng khác nhau

Với tư cách là Nhà sản xuất máy in 3D 5 trục, chúng tôi cung cấp các cấu hình tùy chỉnh dựa trên yêu cầu của khách hàng, bao gồm khu vực làm việc, cấu trúc trục, hệ thống ép đùn, khả năng tương thích vật liệu và tích hợp phần mềm. Máy có thể được điều chỉnh cho các ứng dụng khác nhau như in nguyên mẫu ô tô, nghiên cứu kỹ thuật, giáo dục và phát triển thành phần tùy chỉnh.

Quy trình sản xuất được kiểm soát

Mỗi máy đều trải qua quá trình lắp ráp cơ khí, tích hợp điện, hiệu chỉnh chuyển động và kiểm tra chức năng in trước khi giao hàng. Quá trình kiểm tra bao gồm xác minh chuyển động trục, kiểm tra hệ thống ép đùn, kiểm tra giao tiếp của bộ điều khiển và xác thực in cơ bản.

Thiết kế máy tập trung vào-kỹ thuật

Hệ thống được thiết kế xoay quanh các yêu cầu thực tế của người dùng, bao gồm cài đặt nhỏ gọn, bảo trì dễ tiếp cận và khả năng tương thích với quy trình sản xuất kỹ thuật số. Cấu trúc năm{1} trục cung cấp cho người dùng nền tảng nguyên mẫu linh hoạt trong khi vẫn duy trì định dạng máy tính để bàn.

Tài liệu kỹ thuật và hỗ trợ

Chúng tôi cung cấp hướng dẫn vận hành, tài liệu kỹ thuật và hướng dẫn ứng dụng để hỗ trợ lắp đặt thiết bị, đào tạo người vận hành và bảo trì hàng ngày. Hỗ trợ chứng nhận có thể được cung cấp theo cấu hình máy và yêu cầu của thị trường mục tiêu.

Máy in 3D truyền thống thường di chuyển dọc theo ba trục tuyến tính và đặt vật liệu theo một hướng cố định. Máy in năm{2}}trục bổ sung thêm chuyển động quay, cho phép góc in thay đổi trong quá trình chế tạo.

Tính năng in năm{0} trục giúp định hướng công cụ linh hoạt hơn, cải thiện khả năng truy cập vào các cấu trúc phức tạp và có thể giảm yêu cầu hỗ trợ đối với một số hình học nhất định.

Khả năng tương thích vật liệu phụ thuộc vào cấu hình đùn. Các lựa chọn phổ biến bao gồm PLA, ABS, PETG, TPU, Nylon và sợi kỹ thuật được gia cố bằng sợi -.

Đúng. Khu vực làm việc, hệ thống chuyển động, cấu hình ép đùn, quy trình làm việc phần mềm và các chức năng ứng dụng có thể được tùy chỉnh theo yêu cầu của khách hàng.

Những người mua điển hình bao gồm các nhóm R&D ô tô, các công ty kỹ thuật, trường đại học, phòng thí nghiệm nghiên cứu, công ty thiết kế sản phẩm và nhà sản xuất đang phát triển nguyên mẫu.